储罐分类和储罐结构特点的相关资料
储罐的分类有哪些?
储罐分类：由于储存介质的不同，储罐的形式也多种多样。按用途分类：可分为生产油罐储罐等。按形式分类：可分为立式储罐卧式储罐等。按结构分类：可分为固定顶罐、浮顶罐、球形罐等。按大小分类：以上为大型储罐，多为立式储罐；以下为小型储罐，多为卧式储罐。按位置分类：可分为地下储罐、半地下储罐、海底储罐等。储罐主要用于储存酸、醇、气等精制化学物质。
化学储罐的种类一般包括：滚塑防腐储罐、玻璃钢储罐、陶瓷储罐、橡胶储罐、焊接塑料储罐等。就性价比而言，滚塑储罐现在特别优越。滚塑储罐可分为钢衬塑料储罐和全塑料储罐，包括垂直储罐、水平储罐、运输罐、螺旋输送机、搅拌罐等品种。以纯聚乙烯为原料的聚乙烯卧式储罐，采用滚塑工艺整体成型。钢衬塑料立式储罐是一种钢塑料复合产品，采用特殊的轧制成型工艺，钢网焊接在钢表面，以纯聚乙烯为原料，采用轧制工艺将钢板、钢网和聚乙烯有机结合。
碳钢储罐按照结构形式分也有立式储罐和卧式储罐。立式碳钢储罐一般为小型罐，常用的从10L到10m³，一般大型的多为卧式碳钢储罐。卧式碳钢储罐和立式碳钢储罐的区别在于腿形和高度不同，一个是站着，另一个是躺着。碳钢储罐一般内表面酸洗敦化，外表面先涂防锈漆，再涂面漆。面漆可以根据企业文化选择。碳钢储罐多为压力储罐。一般来说，由于压力大，壁厚较厚，但价格与壁厚相同的不锈钢储罐相差很大。对于非洁净场合，对物料没有腐蚀的场合，选用碳钢储罐经济实惠。包括以下储罐：立式、卧式、上人屋面、动力仓库、管道、温度表、连接构件、阀门和相关设备和管道，库区内如有可能储存的高标准的容器、管道及油箱等的储罐。常规储罐采用蒸压仓结构和立式容器结构，蒸压储罐重量大，安全防护要求高。
储罐结构特点主要分析
储罐的底圈罐壁厚度随储罐容积的增大而增大，20万方及以上的LNG储罐基本上都大于30mm了。现在我国规划建设的27万方储罐的底圈罐壁的厚度接近40mm。由于采用的标准规范不同，在日本和台湾地区建设的大于等于16.5万方（号称18万方）的底圈罐壁厚度接近50mm，而且内罐也带拱顶，没有采用吊顶结构。这种结构的储罐，日本公司在日本和中国台湾地区用的比较多，一般在每个储罐旁边还要设置一个氮气缓冲罐，用于控制内、外罐的压力差。
储罐的组成：单体建筑密封结构用的多个油罐，分体不牢固，发泡油管道，防漏油管道，密封罐，动力储罐以及罐笼和罐体包裹的网箱。【适用范围】建筑物的保温隔热、密封或进出气管道。
内浮顶罐的形状和结构与拱顶罐大致相同。与浮顶罐相比，它有一个固定的顶部，这有利于改善油调度的储存条件，特别是防止雨水杂质进入油箱，减缓密封圈。同时，内浮顶罐也能有效减少油品的损失，因此内浮顶罐具有拱顶罐和外浮顶罐的优点。
目前的罐顶平台大部分都是低合金碳钢结构的，如果泄漏的LNG喷射到没有任何保护的承重普通碳钢结构上，由于热胀冷缩或低温脆断，钢结构平台及其上面的管道系统可能发生垮塌，其结构安全性值得探讨。在结构设计中，不仅要考虑功能和性能的要求，还要考虑生产工艺的可行性和成本。如果在设计结构时不考虑工艺和结构，则可能无法制造或制造成本过高。优良的结构设计不仅满足功能和性能的要求，而且有利于制造。相反，结构差的设计不仅破坏了原有的功能和性能，也给生产带来了很大的麻烦。比方说，设计的结构是一次性成型还是需要多次加工，就会极大地影响到制造的效率和成本。
运输储罐规格见下表产品特性：运输储罐规格主要由储罐的结构、排放的液体结构、储罐外部的材料及吊装储罐进出口总阀等内容决定，气瓶运输的大工作压力在a，平时的平均压力在a左右，在运输储罐过程中采取措施，确保储罐平稳地放置。二、计算和分析的主要步骤对按照本规范要求计算出储罐的设计大小的管道，通过各运输方式的使用及温度的波动来判断储罐大小。
pp储罐的结构形式主要包括卧式储罐、立式储罐和球形储罐。储罐的形式必须通过考虑储存介质的性质、容量、设备位置、钢材消耗和施工条件来确定。
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储罐是指储存各种液体原料、半成品或成品的设备。又称“储槽”。由于储存介质种类繁多，储存条件多，储罐种类不同。根据材料分为金属和非金属储罐，金属储罐应用广泛，非金属储罐主要用于储存耐腐蚀性和低压介质。圆柱形储罐按结构形状分为圆柱形、球形和非圆形截面(如长圆、矩形)，由于制造方便，应用广泛。
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